Soluzione per vagli vibranti per macchinari minerari

Punto dolente:Il vaglio vibrante è un componente comunemente utilizzato nei macchinari e nelle attrezzature minerarie, e la sua vibrazione è generata principalmente da un eccitatore. Tuttavia, l'utilizzo dell'eccitatore è gravoso e comporta forti impatti vibratori. Pertanto, i cuscinetti sono soggetti a surriscaldamento, bruciature e altri fenomeni che compromettono il normale funzionamento del vaglio vibrante.

Parole chiave del cliente:condizioni di lavoro difficili, elevata umidità, alta temperatura, elevata presenza di polvere, forti urti e vibrazioni, carico di lavoro pesante, funzionamento instabile, alta velocità, breve durata dei cuscinetti, arresti frequenti, elevati costi di manutenzione

Soluzione:

01 Selezione del cuscinetto

In base alle condizioni di lavoro del cliente, la struttura in acciaio del vaglio vibrante è composta da parti saldate e parti imbullonate. Quando si applicano carichi, si verificano errori di flessione dell'albero e di centraggio del supporto, ed è necessario selezionare cuscinetti in grado di compensare tali errori. Scegliere un cuscinetto a rulli autoallineante con elevata capacità di carico, buona resistenza agli urti, lubrificazione agevole, elevata affidabilità e che possa continuare a funzionare normalmente in risposta al movimento di flessione dell'albero, compensando così gli errori di coassialità. Attraverso il calcolo della durata, scegliere il modello22328CCJA/W33VA405,Non è un problema verificare 20.000 ore.    

02 ProgettazioneOottimizzazione

In base alle condizioni operative del cliente: 1. Il cuscinetto originale adotta una lubrificazione a grasso e una struttura di tenuta a labirinto, con un gioco di tenuta generalmente di 1-2 mm. Tuttavia, durante l'uso effettivo, con l'aumento della temperatura del cuscinetto dell'eccitatore, la viscosità del grasso diminuisce gradualmente e il mandrino ruota ad alta velocità. Il grasso nel coperchio a labirinto fuoriesce continuamente, causando danni al cuscinetto per mancanza di lubrificazione. La struttura di tenuta del cuscinetto è stata migliorata e si è adottata una lubrificazione a olio sottile per migliorare il canale di lubrificazione. 2. Il cuscinetto originale presentava un gioco maggiore, per cui l'anello esterno del cuscinetto scorreva relativamente all'interno del foro dell'alloggiamento, causando un rapido surriscaldamento del cuscinetto e un facile danneggiamento. Pertanto, la tolleranza di accoppiamento è stata ottimizzata e l'anello interno del cuscinetto e l'albero sono stati accoppiati con un accoppiamento di transizione o di gioco più ampio, mentre l'anello esterno e il foro dell'alloggiamento hanno adottato un accoppiamento di transizione o di interferenza leggermente inferiore. 3. La temperatura di esercizio dell'eccitatore è generalmente compresa tra 35 e 60 °C. Considerando l'entità dell'espansione e della contrazione dell'albero causate dalla dilatazione e contrazione termica, l'accoppiamento del cuscinetto a estremità flottante è progettato come un accoppiamento di transizione o con gioco, in modo che l'albero dell'eccitatore possa espandersi con il calore e contrarsi con il freddo. Può scorrere leggermente rispetto all'anello interno per garantire il normale funzionamento del cuscinetto.

03 RisultatoDdimostrazione 

Grazie a un'accurata analisi applicativa, combinata con la selezione del modello e l'ottimizzazione della soluzione tecnica, i tempi di inattività del cliente causati da guasti ai cuscinetti si riducono notevolmente, l'efficienza produttiva aumenta di oltre il 50% in un anno e i costi complessivi di manutenzione, sia in termini di tempo che di costi operativi, si riducono di oltre il 48,9%.