01. Selezione del cuscinetto: NNU895Y3 all'estremità di alimentazione, NNUP895Y3 all'estremità di scarico

A seconda delle condizioni di lavoro del cliente, il mulino a sfere è composto da un cilindro, un albero cavo, una sede del cuscinetto principale e una boccola del cuscinetto. Quando si sopporta un carico verrà generata una forza assiale ed è necessario selezionare un cuscinetto con una grande capacità di carico. Abbiamo progettato il cuscinetto a rulli sferico esterno a doppia corona con elevata capacità di carico, buona resistenza agli urti, lubrificazione conveniente, elevata affidabilità, fissato alla rettificatrice e può comunque funzionare normalmente durante lo spostamento assiale. Attraverso il calcolo della durata, non ci sono problemi nel verificare 43800 ore.

02. Ottimizzazione del design:

In base alle condizioni di lavoro del cliente:

1. Il mulino a sfere originale utilizza l'albero cavo e la boccola del cuscinetto per la trasmissione dell'attrito radente e il grasso sottile forma un film d'olio per la lubrificazione a circolazione. Nell'uso reale, all'aumentare del materiale, aumenta il carico sulla boccola del cuscinetto. Se il calore generato dall'attrito non viene dissipato in tempo, si verificherà un incidente di tipo "piastrella in fiamme", quindi abbiamo migliorato l'attrito di scorrimento del cuscinetto, adottato il design dell'attrito volvente e progettato un cuscinetto a rulli a doppia corona.

2. Il mulino a sfere a secco si allungherà a causa dell'elevata temperatura del materiale in entrata e della temperatura generata dall'operazione. Fa sì che il corpo del cilindro si muova in due direzioni e funzioni instabile. Pertanto, il movimento e il fissaggio del cilindro del mulino sono progettati, l'ingresso è progettato senza nervature e l'uscita è progettata con doppie nervature, che soddisfano il funzionamento stabile del cilindro.

3. A causa del proprio peso e dell'impatto della macinazione delle sfere d'acciaio e dei pezzi forgiati in acciaio, il cilindro viene piegato e deformato per produrre una deflessione, che richiede che il cuscinetto volvente sia autoallineante, altrimenti il ​​cilindro non è sullo stesso asse, risultando con danni al cuscinetto. Pertanto, abbiamo progettato i requisiti di autoallineamento del cuscinetto volvente. Il diametro esterno dell'anello esterno del cuscinetto è progettato a forma di arco, il che risolve il problema del disallineamento del cilindro.

03. Dimostrazione dei risultati:

Combinando le condizioni applicative dell'attrezzatura, abbiamo progettato un nuovo tipo di cuscinetto per mulino a sfere per soddisfare le esigenze del cliente. I tempi di inattività causati dal guasto "bruciatura delle piastrelle" del cliente sono notevolmente ridotti, consentendo agli utenti di risparmiare l'80% -90% di olio lubrificante, oltre l'8% di elettricità e un risparmio energetico complessivo di oltre il 10% -15%. La potenza del motore elettrico utilizzato nel mulino a sfere può essere ridotta del 13% -20% e la capacità di carico del corpo macinante può essere aumentata del 15% -20%, migliorando la velocità di funzionamento del mulino a sfere.

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