Produttore di cuscinetti per mulini a sfere

Il cuscinetto speciale per mulino a sfere presenta due strutture: una per l'estremità di alimentazione e una per l'estremità di scarico. L'anello esterno del cuscinetto speciale per mulino è conforme alle dimensioni strutturali del guscio del cuscinetto originale. Il diametro esterno dell'anello esterno ha una struttura sferica, che svolge un'azione di centraggio.
Il cuscinetto di ingresso è composto da un anello interno senza nervature, un anello esterno a doppia pista di rotolamento, un elemento volvente e un gruppo gabbia (estremità mobile) per risolvere il problema della dilatazione e contrazione termica causate dal mulino durante la produzione.
Il cuscinetto della porta di scarico è composto da un singolo bordo di ritegno dell'anello interno e da un anello di ritegno piatto, un anello esterno a doppia pista di rotolamento, un corpo volvente e un gruppo gabbia, e l'estremità fissa ha il ruolo di posizionare il mulino a sfere.
L'anello esterno del cuscinetto presenta 3 fori centrali (fori di posizionamento), e ciascun foro ha un foro di iniezione dell'olio 3-G2/1.
Il cuscinetto del mulino è stato sottoposto a due trattamenti di tempra ad alta temperatura e non si deforma nell'intervallo di temperatura compreso tra -40 e 150 gradi.
Rispetto alla rettifica delle boccole dei cuscinetti, la rettifica speciale dei cuscinetti per la superficie sferica esterna presenta sei vantaggi
1. L'attrito di rotolamento del cuscinetto del mulino è passato dal precedente attrito radente all'attuale attrito di rotolamento. La resistenza al funzionamento è ridotta e la resistenza all'avviamento è notevolmente diminuita, il che consente un risparmio di energia elettrica.
2. La resistenza al funzionamento è ridotta e il calore da attrito è contenuto. La lavorazione del cuscinetto adotta uno speciale materiale in acciaio e un esclusivo processo di trattamento termico, che elimina il dispositivo di raffreddamento originale e consente un notevole risparmio di acqua di raffreddamento.
3. Sostituire la lubrificazione originale a olio sottile con una piccola quantità di grasso e olio lubrificante, il che consente di risparmiare molto olio sottile. Per i mulini di grandi dimensioni, il dispositivo di lubrificazione dell'albero cavo viene eliminato per evitare il problema del surriscaldamento delle piastrelle.
4. Migliora l'efficienza operativa, riduce i costi di manutenzione e i tempi di manutenzione: due set di cuscinetti possono essere utilizzati per 5-10 anni.
5. La resistenza all'avviamento è bassa, il che prolunga notevolmente la durata di vita del motore, del riduttore e delle altre apparecchiature.
6. Il cuscinetto svolge le funzioni di posizionamento, centraggio ed espansione assiale, soddisfacendo pienamente le condizioni di produzione e di lavoro del mulino.
Trasformazione dei cuscinetti per mulini a sfere: si dividono in due tipologie. La prima prevede l'installazione di un manicotto di accoppiamento ad espansione tra l'anello interno del cuscinetto e l'albero cavo, per fissare il cuscinetto e impedirne il movimento. In questo modo, non è necessario lavorare l'albero cavo del mulino e il cuscinetto può essere sostituito con successo riducendo i tempi di fermo macchina. La durata del cuscinetto rimane invariata rispetto al cuscinetto originale, con conseguente riduzione dei costi di sostituzione e di utilizzo per il cliente.