01. Selezione del cuscinetto: NNU895Y3 all'estremità di alimentazione, NNUP895Y3 all'estremità di scarico

In base alle condizioni di lavoro del cliente, il mulino a sfere è composto da un cilindro, un albero cavo, una sede del cuscinetto principale e una boccola del cuscinetto.Quando si sopporta un carico, verrà generata una forza assiale e sarà necessario selezionare un cuscinetto con una capacità portante elevata.Abbiamo progettato il cuscinetto a rulli a doppia fila sferico esterno con una forte capacità di carico, una buona resistenza agli urti, una lubrificazione conveniente, un'elevata affidabilità, fissato alla rettificatrice e può ancora funzionare normalmente durante il movimento assiale.Attraverso il calcolo della vita, non ci sono problemi nel verificare 43800 ore.

02. Ottimizzazione del design:

Secondo le condizioni di lavoro del cliente:

1. Il mulino a sfere originale utilizza l'albero cavo e la boccola del cuscinetto per la trasmissione dell'attrito radente e il grasso sottile forma un film d'olio per la lubrificazione a circolazione.Nell'uso effettivo, con l'aumentare del materiale, aumenta il carico della boccola del cuscinetto.Se il calore generato dall'attrito non viene dissipato nel tempo, produrrà un incidente "Burning tile", quindi abbiamo migliorato l'attrito di scorrimento del cuscinetto, adottato il design dell'attrito volvente e progettato un cuscinetto a rulli a doppia fila.

2. Il mulino a sfere a secco si allungherà a causa dell'elevata temperatura del materiale in entrata e della temperatura generata dall'operazione.Fa sì che il corpo del cilindro si muova in due direzioni e funzioni in modo instabile.Pertanto, il movimento e il fissaggio del cilindro del mulino sono progettati, l'ingresso è progettato senza nervature e l'uscita è progettata con doppie nervature, che soddisfano il funzionamento stabile del cilindro.

3. A causa del proprio peso e dell'impatto della molatura delle sfere d'acciaio e dei forgiati in acciaio, il cilindro viene piegato e deformato per produrre una deflessione, che richiede che il cuscinetto volvente sia autoallineante, altrimenti il ​​cilindro non si trova sullo stesso asse, risultando nel danneggiamento del cuscinetto.Pertanto, abbiamo progettato i requisiti di autoallineamento del cuscinetto volvente.Il diametro esterno dell'anello esterno del cuscinetto è progettato a forma di arco, il che risolve il problema del disallineamento del cilindro.

03. Dimostrazione dei risultati:

Combinando le condizioni di applicazione dell'attrezzatura, abbiamo progettato un nuovo tipo di cuscinetto per mulini a sfere per soddisfare le esigenze del cliente.I tempi di inattività causati dal guasto "combustione delle piastrelle" del cliente sono notevolmente ridotti, risparmiando agli utenti l'80% -90% di olio lubrificante, oltre l'8% di elettricità e un risparmio energetico complessivo di oltre il 10% -15%.La potenza del motore elettrico utilizzato nel mulino a sfere può essere ridotta del 13% -20% e la capacità di carico del corpo macinante può essere aumentata del 15% -20%, migliorando la velocità di funzionamento del mulino a sfere.

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